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Gasoleo A
En una refinería, el petróleo es convertido a una variedad de
productos mediante proceso físicos y químicos.
El primer proceso al que se somete el petróleo en la refinería, es
la destilación para separarlo en diferentes fracciones (Figura 1).
La sección de destilación es la unidad más flexible en la refinería,
ya que las condiciones de operación pueden ajustarse para poder
procesar un amplio intervalo de alimentaciones, desde crudos
ligeros hasta pesados. Dentro de las torres de destilación, los
líquidos y los vapores se separan en fracciones de acuerdo a su
peso molecular y temperatura de ebullición. Las fracciones más
ligeras, incluyendo gasolinas y gas LP, vaporizan y suben hasta la
parte superior de la torre donde se condensan. Los líquidos
medianamente pesados, como la querosina y la fracción diesel,
se quedan en la parte media. Los líquidos más pesados y los
gasóleos ligeros primarios, se separan más abajo, mientras que
los más pesados en el fondo. Las gasolinas contienen fracciones
que ebullen por debajo de los 200°C mientras que en el caso del
diesel sus fracciones tiene un límite de 350°C. Esta última
contiene moléculas de entre 10 y 20 carbones, mientras que los
componentes de la gasolina se ubican en el orden de 12 carbones
o menos.
El combustible diesel, también se manufactura, en muchos casos
a partir de mezclas de gasóleos con querosinas, y aceite cíclico
ligero, el cual es producto del proceso de desintegración catalítica
fluida.
En un tiempo, la manufactura de diesel involucró utilizar lo que
quedaba después de remover productos valiosos del petróleo.
Hoy en día el proceso de fabricación del diesel es muy complejo
ya que comprende escoger y mezclar diferentes fracciones de
petróleo para cumplir con especificaciones precisas. La
producción de diesel estable y homogéneo requiere de
experiencia, respaldada por un estricto control de laboratorio.
FIGURA 1
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